Fassaden- & Terrassenholz

Worum es bei Außenholz geht

Im Außenbereich entscheidet nicht die Festigkeit über die Lebensdauer, sondern die Dauerhaftigkeit — die Widerstandsfähigkeit gegen Pilze und Insekten. Und die steckt im Kernholz. Der Splint, also die äußere, noch saftführende Zone des Stamms, ist bei praktisch jeder Holzart wenig dauerhaft. Ein Terrassenbrett mit Splintanteil hält nicht, was die Holzart verspricht.

Drei Wege führen zu haltbarem Außenholz. Erstens Holzarten mit von Natur aus dauerhaftem Kernholz — bei den heimischen Nadelhölzern vor allem Lärche und Douglasie, dazu Eiche und überseeische Laubhölzer. Die Einstufung regelt DIN EN 350 in Dauerhaftigkeitsklassen von 1 (sehr dauerhaft) bis 5 (nicht dauerhaft). Zweitens modifiziertes Holz, bei dem die Widerstandsfähigkeit über physikalische oder chemische Verfahren ohne Biozide erhöht wird; thermisch modifiziertes Holz ist der bekannteste Vertreter. Drittens der konstruktive Holzschutz.

Der dritte Weg ist der wichtigste. Die beste Holzart hält nicht, wenn die Konstruktion das Wasser festhält.

Gebrauchsklassen: der Schlüssel zur Planung

Die zentrale Aufgabe bei der Planung ist es, jedes Bauteil einer Gebrauchsklasse nach DIN 68800-1 zuzuordnen. Sie beschreibt, welcher Feuchtebeanspruchung das Bauteil ausgesetzt ist — und daraus folgt, welche Holzart und welche Ausführung überhaupt zulässig sind. Für Terrassen- und Balkonkonstruktionen fasst die Fachregel 02 des Zimmererhandwerks den Stand der Technik zusammen, für Fassaden die Fachregel 01.

Für dieselbe Konstruktion können dabei ganz unterschiedliche Klassen zusammenkommen:

• Tragende Holzbeläge liegen üblicherweise in GK 3.2. Sind Schmutzablagerungen zu erwarten, wird daraus GK 4.
• Beläge unter Dach können dagegen in GK 0 oder GK 1 eingestuft werden — das ändert die Materialwahl komplett.
• Bewitterte Hauptträger kommen mit oberseitiger Abdeckung und ausreichendem Überstand in GK 3.1, ohne Schutz in GK 3.2.
• Stützen erreichen GK 3.1, wenn die Hirnholzfläche mindestens 300 mm Abstand zum Untergrund hat. Mit einer Kiesschüttung der Körnung 16/32 und mindestens 150 mm Breite ab Außenkante lässt sich der Abstand auf 150 mm reduzieren.

Sogar direkt bewitterte Stützen lassen sich in GK 0 einordnen — allerdings nur unter engen Bedingungen: technisch getrocknetes Holz mit gehobelter Oberfläche, Querschnitte begrenzt auf 16/16 cm bei kerngetrenntem Vollholz beziehungsweise 20/20 cm bei Brettschichtholz, stauwasserfreie Anschlüsse, abgedeckte Hirnholzflächen und ein stau- und spritzwasserfreier Stützenfuß.

Ein Detail, das oft schiefgeht: die Schrauben

Für Beläge und Bekleidungen reicht in der Regel rostfreier Edelstahl A2. Bei gerbstoffreichen Hölzern wie Eiche oder Bongossi muss es säurefester Edelstahl A4 sein — sonst korrodiert die Verbindung und das Holz verfärbt sich schwarz um jeden Schraubenkopf. In allen anderen Fällen müssen Verbindungsmittel mindestens galvanisch verzinkt sein.

Vorteile

• Ohne Biozide machbar. Bei richtiger Holzwahl und sauberer Konstruktion braucht es keinen chemischen Holzschutz. Wird eine Außenwandbekleidung nach Fachregel ausgeführt, ist ein vorbeugender Schutz mit Holzschutzmitteln weder für die Unterkonstruktion noch für die Bekleidung erforderlich.
• Die Fassade schützt, was dahinterliegt. Sie hält Schlagregen von Tragkonstruktion und Dämmung fern und arbeitet damit für das ganze Gebäude.
• Einzeln austauschbar. Ein beschädigtes Brett wird ersetzt, nicht die ganze Fläche.
• Nachwachsender Rohstoff mit deutlich besserer Ökobilanz als die meisten Alternativen.
• Angenehm im Barfußbereich. Holz heizt sich in der Sonne weit weniger auf als Stein oder Metall.
• Reparierbar. Schleifen und neu ölen bringt eine Terrasse zurück, bei der andere Beläge längst getauscht werden müssten.
• Optik, die altert statt zu verschleißen. Die silbergraue Patina ist ein Zustand, kein Schaden.

Nachteile

• Es vergraut. Wer die ursprüngliche Farbe halten will, muss regelmäßig pflegen — und zwar dauerhaft, nicht einmalig.
• Das Holz arbeitet. Bewitterte Bauteile quellen und schwinden mit jedem Wetterwechsel; Risse, leichter Verzug und wandernde Fugenbilder gehören dazu.
• Rutschig bei Nässe und Algenbewuchs, besonders in schattigen Nordlagen.
• Große Preisspanne. Zwischen heimischer Lärche und überseeischem Hartholz liegen Welten.
• Splintanteil ist ein echtes Risiko und bei sägerauer Ware nicht immer auf den ersten Blick zu erkennen.
• Nachweispflichten bei Importhölzern. Herkunft und Legalität müssen dokumentiert sein, das erhöht Aufwand und Vorlaufzeit.
• Unterkonstruktion wird oft unterschätzt. Sie muss mindestens so dauerhaft sein wie der Belag — sonst versagt sie zuerst.
• Balkone sind genehmigungspflichtig. Anders als Terrassen, die in den meisten Bundesländern verfahrensfrei sind, gelten Balkone je nach Landesbauordnung als bauliche Anlagen und müssen nach den einschlägigen Normen konstruiert und bemessen werden.

Einsatzbereiche

• Hinterlüftete Holzfassaden als Stülpschalung, Boden-Deckel-Schalung oder Rhombusleisten
• Terrassendielen auf belüfteter Unterkonstruktion
• Balkonbeläge und Balkonbrüstungen
• Sichtschutzwände, Zäune und Rankgerüste
• Verkleidung von Carports, Gartenhäusern und Nebengebäuden
• Pergolen und überdachte Freisitze
• Vordächer und ebenerdige Konstruktionen im Freien

Wo man Außenholz besser vermeidet oder anders plant

• Erdkontakt ohne geeignete Holzart. Pfosten im Boden sind der härteste Fall überhaupt — hier gehören Pfostenträger hin, kein Holz in die Erde.
• Direkt auf der Bodenplatte. Ohne Abstand und Belüftung von unten trocknet nichts ab, und die Diele fault von der Unterseite her.
• Fassade ohne Hinterlüftung. Eine dicht auf die Dämmung geschraubte Schalung hat keine Chance.
• Waagerechte Flächen, auf denen Wasser steht. Handläufe, Brüstungsabdeckungen und Pfostenköpfe brauchen Gefälle oder Abdeckung. Auch Hirnholzflächen und Knotenverbindungen müssen wasserfrei bleiben.
• Stellen, an denen sich Schmutz sammelt. Laub und Erde speichern Wasser und halten das Holz dauerhaft feucht — deshalb rutscht ein verschmutzter Belag von GK 3.2 in GK 4.
• Splintholz im bewitterten Bereich. Die Dauerhaftigkeitsangabe einer Holzart gilt nur für das Kernholz.
• Dauerhaft schattige, feuchte Lagen, in denen die Fläche zwischen zwei Regenfällen nie abtrocknet.
• Erwartung einer gleichbleibenden Farbe. Wer keine Patina will und nicht pflegen mag, wird mit Holz nicht glücklich.

Die Alternative: WPC-Dielen

Genau der letzte Punkt führt viele Bauherren zu WPC — Wood-Plastic-Composite, einem Verbund aus Holzfasern und Kunststoff. Wir sagen offen: Für manche Situationen ist das die ehrlichere Antwort als Holz.

Erfunden wurde die WPC-Diele Anfang der 1990er Jahre in den USA von Trex, heute dem weltweit größten Hersteller von Terrassendielen aus Verbundmaterial. Deutscher Importeur ist die Ultsch GmbH. Der Kern besteht zu 95 Prozent aus Recyclingmaterial — wiederverwertetes Hartholz, überwiegend Eiche, kombiniert mit recycelter Polyethylenfolie. Für Trex wird kein Baum gefällt.

Die neueren Serien tragen eine Ummantelung, die fest mit dem massiven Dielenkern verbunden ist. Daraus ergeben sich die Eigenschaften, die Holz nicht liefern kann: splitterfrei, kratzunempfindlich, UV-stabil, farbbeständig. Die Rutschhemmung erreicht nach EN 15534-1 die höchste Bewertungsgruppe C — deshalb sind die Dielen sogar für Beckenumrandungen und öffentliche Schwimmbäder zugelassen. Je nach Serie und Nutzung reicht die Herstellergarantie von 10 Jahren gewerblich bis zu 50 Jahren privat gegen Verziehen, Verrotten, Verblassen und Verflecken.

Verarbeitet werden die Dielen wie Holz — schneiden, sägen, bohren mit normalem Werkzeug, kein Spezialgerät nötig. Gepflegt wird mit Wasser und Seife; Schleifen, Ölen oder Lackieren entfällt. Für Großprojekte sind Längen über sechs Meter lieferbar, und individuell gebogene Dielen werden in Deutschland bei Ultsch gefertigt.

Wann Holz und wann WPC?

• Für Holz spricht: die lebendige Optik, die Reparierbarkeit durch Schleifen, der reine Naturbaustoff ohne Kunststoffanteil, der niedrigere Einstiegspreis bei heimischen Hölzern.
• Für WPC spricht: keine Pflege außer Reinigen, keine Farbveränderung, kein Splittern — ein Argument bei Kindern und Barfußnutzung —, definierte Rutschhemmung und kalkulierbare Lebensdauer über Jahrzehnte.
• Ehrlich bleiben muss man auch hier: Auch WPC wird bei Regen, Eis oder Schnee rutschig, wie jeder Außenbelag. Und auch WPC erwärmt sich an heißen, sonnigen Tagen spürbar — bei dunklen Farbtönen stärker als bei hellen.

Wer unsicher ist, sollte nicht nach dem Material entscheiden, sondern nach der Nutzung: Wie viel Pflege ist realistisch, wie lange soll es halten, und stört eine vergrauende Fläche oder gehört sie dazu?